Экономический эффект от цифровизации ERG в 2025 году достиг 55,7 млрд тенге благодаря ключевым проектам

По итогам 2025 года цифровизация ERG принесла значительный экономический эффект в размере 55,7 млрд тенге. Основные достижения связаны с внедрением ключевых проектов, таких как система управления производством ERG MES и платформа ERG Rail, отвечающая за контроль вагонного парка.

Цифровая стратегия и её реализация

Реализация цифровой стратегии ERG осуществляется при поддержке внутренней ИТ-компании Business & Technology Services (BTS). Она отвечает за разработку и внедрение промышленных ИТ-решений, автоматизации процессов и технологий искусственного интеллекта, что позволяет значительно повысить эффективность производственных процессов и уровень безопасности.

Система ERG MES: управление производством

Одним из важнейших решений стала система ERG MES (Manufacturing Execution System), которая интегрирует производственные и бизнес-процессы. Данная платформа позволяет в реальном времени отслеживать параметры производства, а также минимизировать потери и простои оборудования. В 2025 году экономический эффект от её внедрения составил около 1,5 млрд тенге.

Оптимизация ремонтных процессов

BTS также разработала сервисы для оперативного планирования и мобильного технического обслуживания, что улучшает управление ремонтами. Эти решения позволяют интегрировать данные о дефектах и осмотрах оборудования, а также формируют прозрачную картину состояния машин в режиме реального времени, что значительно оптимизирует процессы.

Управление вагонным парком с ERG Rail

Платформа ERG Rail, разработанная BTS, обеспечивает цифровое управление вагонным парком на промышленных предприятиях. Она использует элементы компьютерного зрения и искусственного интеллекта для отслеживания движения вагонов, что позволяет повысить экономическую эффективность и сократить затраты. Экономический эффект от реализации проекта в 2025 году превысил 245 млн тенге.

Применение технологий Computer Vision

Направление Computer Vision (CV) активно развивается в BTS, с реализацией более 10 проектов, направленных на улучшение процессов в производстве и безопасности. Эти решения помогают мониторить загрузку конвейеров и контролировать качество продукции, что в свою очередь способствует снижению рисков и повышению дисциплины на производстве.